打包帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整打包機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。

工作原理：液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口；前后側擋板右側的支架別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽；前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據需要在一定范圍內調節打包的大小。

檢查一下關門電磁閥有沒有動作（線圈有無指示燈，有沒有磁性）。旁邊的溢流閥線圈有沒有得電。需要這兩個電磁閥同時工作才能關門。如果沒有，說明有不到位的工狀，使電路上的控制元件動作異常，整個控制電路不工作。這種情況應檢查關門到位的接近開關有沒有動作（關門前不應動作～接近開關的指示燈不亮）。另外，主液壓缸回退到位的接近開關應該是動作的。
總之，控制電路正常工作的基本條件至少有三個：
一，關門到位的接近開關未動作。
二，壓緊主油缸必須回退到原位。原位接近開關動作。
三，壓緊終點位接近開關無動作。
如果電磁閥動作正常，則有三種可能：
一是關門油缸的油封漏油，需更換油封。
二是溢流閥損壞，系統法建立有效壓力。
三是換向閥故障。
四是柱塞泵損壞。

廢紙打包機壓力不正常的原因主要有：
　　1、濾油器堵塞，液流通道過小，油液黏度過高，以致吸不上油。
　　2、系統油液黏度過低，泄漏嚴重。油液中進入過量空氣，以及污染嚴重。
　　3、電機功率不足，轉速太低。管路接錯。壓力表損壞。
如果是液壓油長時間沒有換的話，建議先檢查這個 然后考慮濾油器堵塞問題
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