打包帶在生產過程中，由于生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得打包帶在制造出來后，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包機打程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整打包機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。

1、電池電量低時，指示燈閃爍紅燈并持續以蜂鳴聲提示及時充電以繼續使用。
　　2、當打包機打包黏合工作完成，指示燈會閃爍綠燈，閃爍完畢后有蜂鳴聲提示。
　　3、無需任何金屬扣，無壓痕產生、避免打包機出現刮傷的問題，提高包裝的美觀性。
　　4、根據產品的不同需求，電動打包機可打包多個黏合點，達到接近母帶拉力的黏結效果。

工作原理：液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口；前后側擋板右側的支架別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽；前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據需要在一定范圍內調節打包的大小。

檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。打包機開機過程中如果發現有異常現象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發現不了，應停止自動打包機喊修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞。
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